产品简介

换热器片清洗剂生产厂家加工以用户至上为准则的公司宗旨。完善的服务，超前的企业理念， 兼容的商业平台， 全新的产品质量与强大的科技队伍，科学的管理与严谨的工作作风。回报社会。

换热器片清洗剂生产厂家加工

首先根据换热器生产商的拆卸方法卸下板片，用毛刷或软布把板片上松动的污垢用清水尽量冲洗干净（以减少洗涤剂的消耗量），然后将板片浸泡在存有洗涤剂的塑料容器内(将板片上的密封垫卸下)。浸泡时间不少于半小时（指使用的洗涤剂）。洗涤剂由于浸泡次数增多会降低其浓度和工作效率，此时可适当延长浸泡时间或增加、更换洗涤剂。浸泡时间的掌握一般以肉眼观察法观察原板片上深黑色污垢已逐步变黄时表示污垢已溶解即可开始清洗。清洗时用毛刷或软布边擦边冲洗，直至污垢冲洗干净。如还有剩余污垢未溶解可重新浸泡，板片冲洗干净后使之干燥即可。固体聚集在细网的内表面上，形成一种过滤物饼，其过滤出来甚至是更细的颗粒，形成压差。一旦压降达到预置级别，一个清洗循环由控制系统激活，通过打开清洗阀(4)大气排污处，关闭可选的控制出口阀。

换热器清洗剂属于安全环保型强力清洗除垢剂，由多种活性剂、酸式盐、有机酸、渗透剂等组份复配，可快速溶解各种换热设备中的水垢、锈垢和其它沉积物，同时，在金属表面形成保护膜，防止金属腐蚀和水垢的快速形成；对各种设备和卫生设施表面的水泥薄层，污垢菌藻、蚀斑有的作用。

公司以企业自身的魅力凝聚着公司数千名员工，形成以科技为导向，以市场求生存，以质量为根本， 以信誉为保证， 以用户至上为准则的公司宗旨。完善的服务，超前的企业理念， 兼容的商业平台， 全新的产品质量与强大的科技队伍，科学的管理与严谨的工作作风。回报社会。

(3)提高生产能力，改善产品质量。原材料表面的污染物，可达到保持其良好的后加工性能，提高产品质量的目的。设备的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3-4h。其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；

2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；

3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；

4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“ 换热器清洗剂"，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间23小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；

5、水冲洗合格后，循环添加“ 钝化预膜剂"进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时。将钝化液排出系统，然后用“-中和处理剂"中和处理后排放（pH值6-7），清洗过程结束。

换热器片清洗剂生产厂家加工以用户至上为准则的公司宗旨。完善的服务，超前的企业理念， 兼容的商业平台， 全新的产品质量与强大的科技队伍，科学的管理与严谨的工作作风。回报社会。备注：由于陶瓷换热器的材质特性，无需做钝化处理，稍加清洗剂用清水稀释冲洗即可。

受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对换热器结垢的影响及工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性"工艺和观念方面；而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成换热器渗漏甚至报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。

目前各国都在全力发展环保清洗技术，以求降低能耗，扼止对环境的过度破坏。在发达，各科研机构尤其注重环保技术的研发，高科技企业近两年陆续推出相关新技术，引起注目，中国国内目前也在逐步向环保清洗剂新技术靠拢。