FP氟蛋白泡沫灭火剂是一种专为扑救B类火灾(可燃液体火灾)设计的高效灭火剂，通过融合蛋白泡沫与氟表面活性剂的双重优势，形成兼具抗油渗透、快速覆盖、持久防护等特性的灭火体系。其应用场景覆盖石油化工、航空运输、船舶工业等高风险领域，是应对大规模油类及极性溶剂火灾的核心装备。
一、核心成分与作用机制
FP氟蛋白泡沫灭火剂以天然蛋白质为基质，通过添加氟碳表面活性剂实现性能突破。氟表面活性剂分子中的氟碳链具有强疏油性，可在油-泡沫界面形成水膜，显著提升泡沫的抗油渗透能力。实验数据显示，当泡沫中汽油含量超过17%时仍能保持非燃状态，远超普通蛋白泡沫的抗油极限。
其灭火过程包含三个关键环节：
快速覆盖：泡沫液经机械发泡后，可形成5倍以上发泡倍数的致密泡沫层，迅速覆盖燃烧液面，阻断氧气供给。
抗油稳定：氟表面活性剂使泡沫在油面上形成“油-水-泡沫”三相结构，防止燃油渗透破坏泡沫层。
冷却降温：泡沫中水分蒸发吸收热量，可使火场温度降低30%-50%，有效抑制复燃。
二、产品类型与性能参数
根据氟表面活性剂浓度不同，FP氟蛋白泡沫灭火剂分为3%FP型和6%FP型两种规格：
3%FP型：混合比为3:97(泡沫液:水)，适用于常规油类火灾，发泡倍数≥5.0，25%析液时间≥4分钟，灭火时间≤5分钟。
6%FP型：混合比为6:94，抗烧性能更强，25%抗烧时间≥15分钟，适用于高温、强辐射的油罐火灾。
技术参数显示，该灭火剂凝固点≤-15℃，可在-12.5℃至45℃环境下稳定储存，保质期达2年。其pH值范围6.0-9.5，对设备无腐蚀性，且兼容海水混合使用，适合海上平台等特殊场景。
三、应用场景与灭火优势
1. 油类火灾扑救
在石油炼化厂、油库等场所，FP氟蛋白泡沫灭火剂可通过液下喷射系统直接作用于油罐底部。其优势包括：
穿透油层：泡沫在浮力作用下上浮，覆盖燃烧液面，避免传统液上喷射易受高温破坏的缺陷。
抑制沸溢：通过控制泡沫发泡倍数(3倍左右)和注入速度，可减少油品夹带量，防止沸溢风险。
持久防护：灭火后形成的泡沫保护层可持续抑制可燃气体挥发，降低二次起火概率。
2. 极性溶剂火灾应对
FP/AR抗溶型氟蛋白泡沫灭火剂通过添加抗醇剂，可在醇、醚、酮等极性溶剂表面形成聚合物胶膜，实现“泡沫+胶膜”双重防护。实验表明，该灭火剂扑灭乙醇火灾时间≤120秒，远优于普通氟蛋白泡沫。
3. 联合灭火效能
FP氟蛋白泡沫可与干粉灭火剂联用，形成“泡沫覆盖+干粉抑制”的协同效应。在机场燃油泄漏火灾中，该组合可缩短灭火时间40%以上，显著降低火场热辐射强度。
四、操作规范与安全注意事项
1. 喷射技术要点
液下喷射：需使用高背压泡沫产生器(工作压力≥0.7MPa)，控制泡沫注入速度≤3m/s，避免湍流导致油品夹带。
液面喷射：应采用“贴壁流淌”方式，避免直接冲击油面造成泡沫产生破裂。
2. 储存与维护
储存温度需控制在-5℃至40℃，避免阳光直射。
定期检查沉淀物含量(≤0.25%)，防止分层失效。
严禁与水成膜泡沫液、蛋白泡沫液混用，以免降低性能。
3. 环保与成本考量
氟蛋白泡沫灭火剂含氟化合物，长期使用可能对水源造成污染。建议采用“先用干粉控制火势，再用泡沫覆盖”的战术，减少用量。此外，其采购成本较普通泡沫高30%-50%，需结合火灾风险等级综合评估。
FP氟蛋白泡沫灭火剂凭借其抗油抗溶性能、灵活的喷射方式及可靠的灭火效果，已成为石油化工、航空运输等行业的重点选择灭火剂。随着环保法规趋严，未来抗溶型氟蛋白泡沫与新型环保灭火剂的复合应用将成为趋势，为高危行业提供更全面的火灾防控解决方案。
服务热线：13103360619
更新时间：2025-06-17
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